防護密閉套管熱鍍鋅工藝過程
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焊接成品防護密閉套管→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗 有關工藝過程說明(1)脫脂
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可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
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酸洗
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可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。
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脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
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浸助鍍劑
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也稱結合劑，可保持在浸鍍前防護密閉套管具有一定活性，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發可適當加入甘油。
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烘干預熱
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為了防止防護密閉套管在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為120～180℃。
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熱鍍鋅
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要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及防護密閉套管從鋅液中移出的速度。
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整理?
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鍍后對防護密閉套管整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工方法均可。
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鈍化
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目的是提高防護密閉套管表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
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冷卻?
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一般用水冷，但溫度不可過低，防止防護密閉套管，特別是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。
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檢驗?
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鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。
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熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點在于價格較高，需要大量的設備和場地，鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中，鋼結構件過于單薄，熱鍍又容易變形。富鋅涂料一般指的是含有鋅粉的防腐涂料。市場上的富鋅涂料含鋅量一。
